水下切粒造粒机型号规格齐全「在线咨询」

水下造粒机特点：

   1、造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。

   2、造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。

   3、减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。

   4、造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永远不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。

   5、造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍。

   6、造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用。

   7、水下造粒机整机分为机架部分采用优碳槽钢焊接而成。

   8、调节部分采用了优碳钢板和槽钢焊接而成。

   9、传动部分采用了高频淬火使用寿命是原来的两倍，柱头联结部分采用锥度配合，设计更合理。

   10、造粒盘部分采用整体圆弧设计，坚固耐用，永远不变形。

   11、自动清料部分上装有自动清料板，以便在生产过程中清除粘在盘壁上的物料，大大提高使用寿命，节省劳动力。

   故障原因：在水下造粒机中，导致水下造粒机在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：

   1、塑料造粒机螺杆工艺段故障：节流阀前后熔体压力过高；机头熔体压力过高；换网器前后熔体压差过大，开车阀转动故障等。

   2、传动系统故障：齿轮箱变速杆位置偏离；摩擦离合器的仪表风压力过高；摩擦离合器速度差过大；齿轮箱润滑油泵出口压力过低；齿轮箱润滑油泵出口油温过高；摩擦离合器内部故障等。

   3、水下切粒系统故障：水下造粒机绕组温度过高；切粒机转速过低；切粒机扭矩过高；颗粒水旁通自动切换故障；故障原因：在水下造粒机中，导致水下造粒机在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：1、塑料造粒机螺杆工艺段故障：节流阀前后熔体压力过高。颗粒水压力过高或过低；颗粒水流量过低；切粒机夹紧螺栓未把紧；切粒室旁路水阀未关；切粒机液压夹紧压力过低；切粒电机故障；液压切刀轴向进给压力过低等。

   4、主电机系统故障：主电机扭矩过高或过低；主电机转速过低；主电机轴承温度过高；主电机绕组温度过高；主电机水冷的冷却器出入口温度过高；主电机轴承润滑油泵出口流量过低；主电机轴承润滑油泵出口压力过低；主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。

水下切粒机产品特点

   1、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

   2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

   3、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

   4、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久耐用。

   5、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

   6、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。