合肥水下切粒造粒机订购品质售后无忧

      水下造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。4）、创新的模头加热设计，有效避免模板的物料凝固死孔现象，更加节电。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

适用范围：

   聚烯烃（PP、PE）及其共混物，各种热塑性弹性体，PA，TPU，EVA等热熔胶。以及等等。

水下造粒机设备技术参数：

1.开车阀：与柱塞换网装置相连。

2.模头: 耐磨超硬合金模头。Φ2.8*24。

3.刀片: 耐磨合金刀片,使用寿命可达壹年,模头保用两年。

4.模头加热: 特殊的模头加热系统(确保模头温度达到所要求)。

5.切粒机: 皖南电机功率7.5KW,转速3000转/分，交流变频调速。

6.切刀压力控制系统: 采用气压自动控制。

7.水下切粒电柜: 采用西门子可编程(PLC)及触摸屏控制,一键式开机。操作十分方便。

8.水加热系统: 开机前水温加热至所需温度,自动控温。

9.水泵: 电机功率:4.0KW

10.脱水机:TS-500型，功率:4KW

11.振动筛:ZD-500型

双螺杆挤出机的螺杆如何清理？

     1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；

     2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；

     3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；

     4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；

     5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除；

     6、将螺杆全部抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆卸工具，趁热拆下并清理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，松动后再取出元件。三股水的检查标准：溢流水——水均匀地浸没导丝板整个区域，喷淋水——从所有喷嘴中喷出均匀的水，输送水——水量恰好能将切片颗粒送到干燥箱。如果仍然取出困难，必须重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。